Как правило, для ультразвуковой сварки можно использовать такие материалы, как ацеталь, ПФС, ПС, ПФО, ПСФ, ПЭ, ПК, ПА. И, как и ABS, PS эти два вида эффекта сварки лучше, выбор таких материалов не только красив, но и может устранить много проблем в более поздний период, потому что:

1. Материал из ацеталя обладает не только высокой прочностью на растяжение, но и высокой прочностью на сжатие, особенно износостойкостью. Ультразвуковая сварка требует увеличения амплитуды вибрации и увеличения времени сварки. Из-за низкой износостойкости материал в основном используется для подшипников, кухонной утвари, винтов и роликов и других опорных деталей.

2, некоторые эфирно-кислотные ткани трудно сваривать, потому что принимающая поверхность не легко поглощает энергию, перегрев ультразвуковой сварочной вибрации легко приводит к локальному обесцвечиванию.

3, материал ABS, сополимер фенилена, легкий вес, происхождение, жесткость, ударопрочность и химическая стойкость, широко используются. Материал обладает хорошей теплопроводностью и подходит для ультразвуковой сварки.

4, материал PS, полистирол, термопластичная смола, внешний вид прозрачного шарика или гранулированного твердого вещества, вода и химические вещества обладают сильной коррозионной стойкостью и изоляцией, подходят для экструзии или экструзии, больше используются в различных игрушках, украшениях, стиральном оборудовании. , объектив и другие продукты. Высокий коэффициент упругости материала, подходящий для ультразвуковой сварки.

5, ПММА (акрил) не только высокая твердость, ударопрочность и не подвержены влиянию кислоты, высокая оптическая прозрачность, хороший цвет. При использовании ультразвукового сварочного аппарата в первую очередь следует обращать внимание на яркость. Обычно используется в задних фонарях автомобилей, приборных панелях, медалях, пластиковых ручках кранов и т. д.