Ультразвуковая резка сотового материала. Ячеистый материал состоит из нанометрового сплава, алюминия и композитных материалов. Благодаря уникальной тонкостенной и пористой структуре его нельзя обрабатывать на обычном оборудовании, но используется обработка с помощью ультразвука. Система вспомогательной ультразвуковой обработки (резки) состоит из 1. Ультразвукового генератора и высокочастотного провода, 2. Преобразователя, 3. Амплитудного модулятора (рупора), 4. Резака. Электрическая энергия преобразуется в механическую вибрацию (20-40 кГц) через преобразователь, а амплитуда вибрации усиливается амплитудным модулятором и передается на резак.

Ультразвуковая резка имеет множество преимуществ: высокочастотная вибрация может предотвратить любое прилипание и увеличить скорость резки; толщина реза до 125 мм, что позволяет непрерывно работать; по сравнению с фрезой без ультразвуковой вибрации срок службы инструмента больше; качество резки значительно улучшается, поскольку отсутствует высокая температура. Производство не приведет к разрушению композитного материала; нет брызг материала и пыли. Обычные ультразвуковые режущие инструменты делятся на две категории: первая - это ручной инструмент с ручным управлением; второй - держатель инструмента, установленный на оборудовании с ЧПУ или роботизированном манипуляторе.

Помимо применения ультразвуковой резки при обработке сотовых материалов, он также широко используется для резки резины, композитных материалов и обработки замороженных пищевых продуктов. Использование ультразвуковой технологии решает проблему трудностей резки традиционными резаками.