Ключевой процесс в производстве аккумуляторов: В сфере производства аккумуляторов технология ультразвуковой сварки играет критически важную роль, проявляя особую эффективность при сварке внутренних токовыводов (табов) аккумуляторных ячеек.
Надежность соединений и гарантия безопасности: Эта технология обеспечивает надежное соединение медной и алюминиевой фольги аккумуляторных ячеек с никелевыми и алюминиевыми токовыводами. Сопротивление в зоне сварки после завершения процесса остается крайне низким, а электропроводность практически полностью соответствует показателям исходных материалов — эти факторы имеют решающее значение для эффективного заряда, разряда и безопасной эксплуатации аккумуляторов. Характерная для этого метода «холодная сварка» — при которой металл не расплавляется, а температура в зоне соединения не превышает 50% от абсолютной температуры плавления металла — предотвращает термическое повреждение чувствительных материалов аккумулятора. Это позволяет существенно снизить риск отрыва токовыводов, тем самым гарантируя безопасность аккумуляторной ячейки.

Высокая эффективность и качество производства: Ультразвуковая сварка отлично подходит для работы со сверхтонкими материалами (позволяя сваривать токовыводы толщиной от 0,1 до 0,3 мм) и практически не вызывает термической диффузии, предотвращая тем самым деформацию или абляцию печатных плат, вызванную воздействием высоких температур. Процесс сварки не требует использования припоя или флюса, что снижает уровень загрязнения и устраняет необходимость в последующей очистке изделий. Благодаря малой продолжительности цикла сварки (0,1–0,5 секунды) достигается высокая производительность; например, при сварке сенсорных линий на гибких печатных платах (FPC) в составе систем управления аккумуляторами (CCS) выход годных изделий достигает 99,8%. Данная технология также применима для сварки токовыводов в твердотельных аккумуляторах.

Эффективное решение для электрических соединений: В электротехнической промышленности ультразвуковая сварка демонстрирует не менее впечатляющие преимущества.
Сварка разнородных металлов: Эта технология превосходно справляется со сваркой разнородных металлов — таких как алюминий с медью или алюминий с нержавеющей сталью, — позволяя эффективно избежать проблем, связанных с образованием хрупких интерметаллических соединений, которые часто возникают при традиционной сварке плавлением, и обеспечивая тем самым создание прочных и надежных соединений. Эта возможность имеет жизненно важное значение для таких сфер применения, как производство высоковольтных разъемов для транспортных средств.

Соединения силовых полупроводников: При производстве силовых полупроводниковых приборов типа IGBT ультразвуковая сварка обеспечивает быстрое переключение тока практически без потерь энергии и без риска термического повреждения чувствительных керамических подложек. **Высокая проводимость и эффективность:** Электрическое сопротивление в зоне сварного соединения чрезвычайно низко, что минимизирует потери энергии и обеспечивает высокоэффективную передачу электропитания. Кроме того, данный процесс не требует использования флюса, защитного газа или припоя, что делает его энергоэффективным и экологически безопасным; энергопотребление на одну сварную точку составляет всего одну треть от уровня, характерного для лазерной сварки.