Форма ультразвукового пресса требует разумного соответствия полной прочности и вязкости матрицы во время работы, а ее поверхностные характеристики также важны для эксплуатационных характеристик и срока службы формы. Поверхностные свойства ультразвукового пресса относятся к износостойкости, коррозионной стойкости, коэффициенту трения, усталостным свойствам и т. Д. Улучшение этих свойств зависит только от улучшения и улучшения основного материала, что очень ограничено, но обычно можно достичь большего с помощью технологии обработки поверхности, Это является причиной быстрого развития технологии обработки поверхности ультразвукового пресса.

Методы обработки поверхности ультразвукового пресса можно разделить на химический, физический, физико - химический и механический. Появляются новые технологии обработки для улучшения поверхностных характеристик формы, но нитрация, цементация и осаждение отвержденной пленки широко используются в производстве формы. Кроме того, технология обработки поверхности представляет собой системную инженерию, которая изменяет форму, химический состав, структуру и напряжение поверхности формы с помощью поверхностного покрытия, модификации поверхности или комбинированной обработки для получения желаемых поверхностных свойств.